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型鋼混凝土組合結構構件由混凝土、型鋼、縱向鋼筋和箍筋組成。是在原有的鋼筋混凝土梁、柱等構件里添加型鋼，加入型鋼后可有效提高構件承載能力，減小構件軸壓比，通常高層結構較多采用。 施工要點 No.1 預埋螺栓安裝 在基礎混凝土施工時，采用定型模具將型鋼混凝土柱位置固定，在模具上定位型鋼柱地腳螺栓的位置，確定標高和垂直度后進行螺栓加固，采用鋼筋井架固定地腳螺栓，每組螺栓采用3組井架，井架的位置盡量與結構鋼筋的位置接近，以便連接。施工人員在筏板上下2層鋼筋網間加固和支撐，防止地腳螺栓移位和下沉。最后利用經緯儀，水準儀進行螺栓位置及標高的檢查驗收，合格后進行混凝土澆筑。待基礎筏板混凝土強度達到強度設計值的75%時即可進行安裝作業。 型鋼安裝 02 （1）柱內型鋼的安裝與固定 為確保型鋼混凝土柱和柱內型鋼位置準確，并保證型鋼生根牢固，在型鋼下部用鋼板支墊，通過鋼絲繩上的花籃螺栓調整型鋼柱的垂直度，灌注早強微膨脹二次灌漿料。安裝上柱，焊接及檢測。 1）使用全站儀對勁性混凝土柱進行精確定位，預埋固定型鋼的地腳螺栓，混凝土施工完畢后，及時清理并鑿毛。 2）按型鋼柱編號吊裝就位。利用型鋼上的加寬翼緣作型鋼的起吊點，局部利用塔式起重機配合，使型鋼底部的螺栓孔對準預埋螺栓，并用小塊鋼板沿型鋼四周4個角墊起約30mm。吊裝大致就位后即在型鋼柱的中部及上部4個方向，用鋼絲繩一頭拴在型鋼的加寬翼緣上，一頭拴在地錨上，移開吊車臂。 3）通過調節鋼絲繩上的花籃螺栓調整型鋼的垂直度。 4）在保證型鋼垂直度的同時，型鋼柱內2根型鋼的相對位置關系尤為重要。為此于兩型鋼柱的負2層及負1層間安裝型鋼梁，以校正兩型鋼的位置，保證整體性。 5）通過結構50cm線返出型鋼柱下口標高。使用薄鋼板楔塊支墊在型鋼下部，使型鋼的垂直度和標高符合要求后，擰緊地腳螺栓的螺母。用測量儀器全面檢查型鋼的標高、位置和垂直度，確認無誤后重新加固，最后在型鋼柱底部灌注早強微膨脹二次灌漿料。 6）型鋼底部灌漿。早強微膨脹二次灌漿料能自流澆筑，具有不收縮，早強，高強，密實性好，使用方便等特點，為防止浪費并保證連續施工，
事先根據現場實際縫隙大小和數量進行精確計算，以1根勁性柱的用量進行攪拌。在灌漿之前，各工種和工序要做好工序交接和檢查，確保萬無一失。 7）待型鋼混凝土施工至一定高度時，用鋼管在第一節型鋼混凝土柱的周圍搭設施工平臺，其高度低于第一節型鋼頂部50cm左右。平臺寬1.2m，外側為1.5m高的護身欄桿，平臺上鋪有腳手板，作為安裝及焊接第二節型鋼的操作平臺。 8）用塔式起重機或汽車式起重機將第二節型鋼柱型鋼吊裝就位后，在四周用鋼絲繩及花籃螺栓與樓層埋件環連接，用線墜控制勁性柱內型鋼的垂直度。 9）型鋼柱內型鋼的標高、位置和垂直度調整完畢，在型鋼的加寬翼緣兩邊加鋼夾板，用螺栓連接固定上下2節型鋼，在4個角處點焊，再校核一遍垂直度，確認無誤后正式焊接。 10）豎向連接采用手工一級焊接。焊完后用氧氣割去加寬翼緣板，打磨焊縫。焊縫采用小型超聲波檢定儀現場檢定，合格后進行下道工序施工。 （2）型鋼梁的安裝和固定焊接 1）安裝型鋼柱時，先在型鋼柱連接處進行臨時連接，糾正垂直偏差后安裝型鋼梁。 2）用起重機將鋼梁運至安裝處，做臨時連接，并找正位置。 3）鋼梁翼緣中心線應對正鋼柱中心線，以保證鋼梁軸線位置。 4）在安裝鋼梁過程中，利用鋼腹板兩側安裝設備上的水平調節絲桿來調節鋼梁的垂直度。 5）安裝鋼梁時，需要反復觀測并糾正其軸線、標高、垂直度偏差值，直至符合規范要求后，方可進行對接焊。 6）連接采用手工一級焊接。鋼梁焊接完畢后，并對鋼梁的垂直度標高進行復驗。 7）在梁的型鋼安裝后，要再次觀測和糾正因荷載增加、焊接收縮或螺栓松緊不一而產生的垂直偏差，進行焊接外觀檢查。 8）標高和軸線尺寸無誤后，按照設計及施工規范要求進行高強螺栓施擰和終擰作業。 9）焊完后，打磨焊縫。 03 鋼筋工程 型鋼混凝土中因型鋼柱和型鋼梁的存在，鋼筋工程在型鋼混凝土節點施工尤為繁瑣，鋼筋制作和綁扎不如普通框架剪力墻結構簡單和通俗易懂，存在施工難點，解決時須在型鋼制作加工和鋼筋制作時提前提出方法和方案，并通過以下方式加以控制和實施。 （1）對于柱主筋與型鋼梁上下翼緣交叉、梁主筋與型鋼柱腹板交叉及柱箍筋與型鋼梁的腹板交叉的問題，可在二次設計及型鋼梁柱加工制作時解決。 （2）對于柱箍筋與型鋼柱的抗剪拴釘交叉的問題，可在鋼筋加工制作時解決。 （3）對于柱箍筋與型鋼梁腹板交叉而在二次設計時不能解決的問題，可在現場于設計人員共同協調決 。 模板工程 04 采用竹膠合板模板組拼，使用對拉螺栓進行加固。柱身四周下部加斜向頂撐，防止柱身漲模及側移，柱根部留置清掃口，混凝土澆筑前清除殘余垃圾。梁模板的支撐采用鋼管扣件，經計算后確定支撐方案 05 混凝土工程 型鋼混凝土施工與普通框架結構基本一致，不同的是型鋼影響混凝土澆筑，在施工時尤為注意。由于高強混凝土質量易受各種微小因素的影響，故從原材料選用，攪拌、振搗、養護等各環節嚴格控制。型鋼結構混凝土的澆搗，應嚴格遵守混凝土的施工規范和規程，在梁柱接頭處和梁型鋼翼緣下部等混凝土不易充分填滿處，需要仔細澆搗。 注意事項 1、進入現場的施工人員須經過專業培訓，技術工人須持證上崗。 2、鋼結構深化設計時，充分考慮現場施工難度，梁筋過腹板穿孔及遇翼緣焊接套筒，考慮雙向梁節點處縱筋錯開，避免縱筋穿過困難。? 3、構件加工運至現場后，要對構件進行外觀和尺寸檢查。
