鋼結構安裝工程施工重點

1、 鋼結構深化設計 
　　 
　　 鋼結構深化設計的好壞對后續鋼結構的制作和安裝的順利與否，將產生決定性的影響。施工單位根據設計院提供的鋼結構圖紙文件，將鋼結構安裝方案中涉及的塔吊選型、構件分段長度及重量和構件平面布置，提供給制作廠進行鋼結構的深化設計。 
　　 
　　2、 鋼構件加工質量監控 
　　 
　　鋼結構的施工質量必須從 鋼結構選用的材料開始，采取嚴格的控制措施。施工單位和監理單位應派出1~2名監造工程師進駐鋼結構制作廠，協助業主和總包單位對加工質量進行控制，更重要的是從安裝的角度對工廠的構件制作提出合理化建議并隨時監控。 
　　 
　　企業的管理重點必須放在質量管理上，要切實把產品質量建立在依據標準、精確計量、嚴格管理的基礎上。 
　　 
　　3、 塔吊的選型與定位 
　　 
　　高層和 超高層鋼結構建筑物的首要重點是正確選擇吊裝用的起重機械，塔吊不僅滿足鋼結構的安裝使用，還要兼顧到現場所有單位的吊裝任務，共同完成施工任務。所以要合理安排塔吊的使用時間，既要保證鋼結構的安裝時間，也要兼顧土建、機電等單位的吊裝任務。 
　　 
　　4、 施工現場平面布置 
　　 
　　鋼結構的施工現場平面布置首先要保證足夠的面積，供數量眾多的構件的現場堆放和拼裝。每天安裝的構件量應提前1~2天運到安裝現場堆場，堆場的布置盡量靠近塔吊位置附近，還應結合現場土建施工進度進行靈活調整，不能影響其它工種的關鍵工序的施工。 

　　 
　　5、 地腳螺栓的預埋 
　　 
　　地腳螺栓的預埋是 鋼結構施工的基礎工程，為了保證預埋螺栓的埋設精度，將每組螺桿用角鋼連接制作為一個整體框架，在基礎底面鋼筋綁扎完時將整個框架進行整體就位，并臨時定位。然后綁扎基礎梁鋼筋及面筋，待鋼筋綁扎完后，對預埋螺栓進行第二次校正定位，交付驗收，合格后澆灌混凝土。地腳螺栓的埋設精度直接關系到整個鋼結構安裝的精度，所以一定要引起足夠的重視。并且少數鋼柱為插入式鋼柱，地腳螺栓與土建的穿插施工以及先后順序非常重要。 
　　 
　　6、 大型構件的安裝 
　　 
　　大型構件由于超長、超寬、超高、超重，難于直接運輸，構件需在工廠分段制作進場，根據塔吊的起重能力，在現場地面進行局部拼裝，或搭設支架高空拼接。高空拼裝支架的搭設要滿足承擔構件重量的能力，符合建筑施工腳手架搭設的規定，確保穩定性和安全性。 
　　 
　　7、 施工測量控制 
　　 
　　高層鋼結構安裝測量是保證鋼結構安裝精度的關鍵工序，高空安裝柱、梁（桁架），都需根據構件的截面形式和就位要求來進行標識和測量，在鋼柱、鋼梁形成穩定結構體前，鋼結構安裝位置需進行多次的調整，要加強臨時固定措施和跟蹤測量校正等方法進行測量定位和調校。 
　　 
　　8、 厚鋼板的焊接 
　　 
　　焊接是鋼結構安裝中的特殊工序，高層、超高層的焊接氣流環境、焊接的層間溫度、構件接頭的預熱和后熱、焊接應力變形的釋放等環節都由人工操作完成，必須由具有高層鋼結構施工經驗的焊工施焊，才能把好這一關。 
　　 
　　9、 施工中的結構穩定性 
　　 
　　高層鋼結構安裝走在其它工序的前面，在鋼結構向上安裝時必須考慮安裝過程中的結構穩定性。安裝必須先將核心筒鋼柱安裝完成后再向外框擴展，相鄰鋼柱安裝后要立即進行臨時固定或將柱間鋼梁安裝就位。樓板混凝土的施工與鋼框架安裝最好相差6個樓層內，確保整體穩定性。（因樓板對建筑物的剛度和穩定性有重要影響，樓板還是抗扭的重要結構，因此，應相繼進行） 
　　 
　　10、 安全施工 
　　 
　　 高層鋼結構施工中螺栓、栓釘、連接板等小型構件和各種手持工具非常多，鋼框架安裝過程中柱-柱、柱-梁、梁-梁之間全為中空結構，樓層面的有效面積非常狹小，極易產生小構件和小型手持用具的墜落事件，構成安全事故。所以鋼結構工程施工根據實際相應的采取一些措施，如防墜器、操作爬梯、掛籃、安全保險繩、工具防墜繩、佩帶工具包等。高層鋼結構焊接施工時產生的電氣焊火花應采取接火措施和防風雨棚，設備高空轉移應放置在活動工具房內，由塔吊提升到位。樓層壓型鋼板鋪設施工時應掛設水平安全網，柱-柱之間拉設安全繩，沿外圍四周搭設防護欄桿的方式解決人員的安全防護問題。