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專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)主體安裝,專(zhuān)業(yè)彩鋼板打瓦安裝,網(wǎng)架工程安裝,鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝,施工隊(duì)伍強(qiáng)大。
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型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法誕生記添加時(shí)間:2021-04-03

建筑改變城市,二十一世紀(jì)不僅是個(gè)智能化、數(shù)字化時(shí)代,還是一個(gè)建筑的時(shí)代。建筑是一個(gè)城市的地標(biāo),一座城市擁有獨(dú)特的建筑,將會(huì)帶給這座城市無(wú)盡的財(cái)富。隨著我國(guó)的建筑行業(yè)技術(shù)不斷創(chuàng)新,很多的高層、超高層建筑拔地而起,這也要求我們建筑發(fā)展有著質(zhì)量更好,更新穎,效率更高,更安全的結(jié)構(gòu)形式,而型鋼混凝土的與鋼結(jié)構(gòu)的組合出現(xiàn),正滿(mǎn)足建筑行業(yè)各方面的需求,因此,高層、超高層結(jié)構(gòu)都廣泛應(yīng)用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)。但型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)在實(shí)際工程施工過(guò)程中,與土建交叉施工較頻繁,尤其是梁與柱節(jié)點(diǎn)焊接及吊裝施工工藝十分復(fù)雜,安裝工藝較為粗略,返工頻率較高,所以該節(jié)點(diǎn)安裝及焊接質(zhì)量成為重中之重。

本文結(jié)合遠(yuǎn)大鋼結(jié)構(gòu)裝配式集成建筑《19天建成57層的小天城項(xiàng)目》,闡述了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)勁性結(jié)構(gòu)施工的復(fù)雜過(guò)程,探討了關(guān)于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工、梁與柱節(jié)點(diǎn)吊裝方式及焊接質(zhì)量的利弊,為勁性結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)焊接快速安裝提供了實(shí)踐方法。

關(guān)鍵詞:型鋼混凝土結(jié)構(gòu);快速安裝;柱節(jié)點(diǎn)焊接;焊接質(zhì)量

引言

通過(guò)布置鋼筋在型鋼周?chē)龠M(jìn)行澆筑所得到的混凝土結(jié)構(gòu)就是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)有兩種:一種是實(shí)腹式型鋼混凝土結(jié)構(gòu);一種是空腹式型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。相比之下前者更為實(shí)用。但是它的制作成本又比后者高。

1工藝原理

型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是指型鋼由鋼筋混凝土包腹所形成的組合結(jié)構(gòu),型鋼構(gòu)件是其主要部分,也就是說(shuō),合適的縱向受力肋設(shè)置在其外側(cè),并設(shè)置有約束力混凝土構(gòu)件。在施工過(guò)程中,最好先按照設(shè)計(jì)的要求經(jīng)專(zhuān)業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工成型后,再運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),接著安排專(zhuān)業(yè)的吊裝隊(duì)伍來(lái)吊裝成型的鋼結(jié)構(gòu),最后以外包的形式經(jīng)由專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍來(lái)施工。

2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是高層、超高層建筑中施工最為獨(dú)特的建筑結(jié)構(gòu),其自身的優(yōu)點(diǎn)較多,因此深受建筑業(yè)的青睞,更多的是得到較多業(yè)主認(rèn)可,其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):

(1)型鋼不受鋼含量的限制,剛性大,承載能力高,

(2)鋼結(jié)構(gòu)的橫截面積小,在允許結(jié)構(gòu)承載力的情況下,可以增加使用面積和層高。對(duì)于高層建筑的經(jīng)濟(jì)效益顯著;

(3)型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)具有高延性和優(yōu)良的抗震性能;

(4)型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的耐久性和耐火性;

(5)型鋼在澆筑混凝土之前已形成鋼結(jié)構(gòu),并且具有大的承載能力,并且能夠承受部件的重量和施工負(fù)荷。因此,不需要提供支撐,模板可以直接懸掛在鋼型材上,這樣可以降低模板的成本,加快施工速度;

(6)沒(méi)有必要等到核心混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才能繼續(xù)安裝上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,有效縮短施工周期;

3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)存在的施工難題

雖然型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)非常多,但它在施工過(guò)程中也存在一些不足:

(一)型鋼梁、柱制作

型鋼加工是以1:1的尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行加工制作,由于設(shè)備及操作人員原因,加工出的構(gòu)件邊緣切口不齊,棱邊缺口,打磨不平,鋼梁、柱翼緣變形嚴(yán)重。給安裝帶來(lái)較大影響,變形嚴(yán)重的需返廠重新加工。

(二)型鋼結(jié)構(gòu)安裝施工

(1)測(cè)量定位

在提升過(guò)程中由于其自身重量引起的部件變形,由日照的溫差引起的膨脹變形,以及由于焊接引起的收縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。在從部分結(jié)構(gòu)到整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝工程中,由于測(cè)量?jī)x器的操作,如果不采取相應(yīng)的措施,則測(cè)量數(shù)據(jù)的累積誤差增加,反復(fù)校正,反復(fù)調(diào)試將會(huì)給結(jié)構(gòu)帶來(lái)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,影響安裝效益。

(2)吊裝就位及節(jié)點(diǎn)連接

在柱安裝過(guò)程中,需急時(shí)安裝臨時(shí)支撐,必要時(shí)增加調(diào)節(jié)桿、纜風(fēng)繩或者葫蘆吊臨時(shí)固定,以防構(gòu)件失穩(wěn)。上部結(jié)構(gòu)的提升必須在下部結(jié)構(gòu)就位后進(jìn)行,并且可以在重復(fù)測(cè)量和緊固支撐構(gòu)件之后進(jìn)行調(diào)整。

鋼骨柱安裝

在梁節(jié)點(diǎn)安裝時(shí),發(fā)現(xiàn)部分螺栓孔洞錯(cuò)位,導(dǎo)致柱、梁反復(fù)校正,反復(fù)調(diào)試。無(wú)法校正時(shí)對(duì)梁腹板進(jìn)行擴(kuò)孔、敲打,讓螺栓自由穿入。從而影響安裝質(zhì)量及安裝效益。

(3)現(xiàn)場(chǎng)焊接

一般柱、梁交接部位的焊接都采用手工電焊,有些型鋼柱、梁加工后的構(gòu)件切口不齊,棱邊缺口,打磨不平,鋼梁、柱翼緣變形嚴(yán)重,對(duì)接焊接時(shí),需反復(fù)校正,確保外緣V型或K型坡口全截面徹底焊透。未能通過(guò)探傷的焊縫應(yīng)保持平整并重新焊接。對(duì)焊接質(zhì)量及安裝時(shí)間上造成較大的影響。

完成鋼構(gòu)件施工后鋼筋的安裝,鋼筋致密,鋼構(gòu)架表面覆蓋剪力釘,使鋼筋安裝造成困難;

4建議

綜合上訴所存在的問(wèn)題,影響型鋼因素的條件較多,拖延工期,造成人力物力資源的浪費(fèi)。目前建筑都走向工業(yè)化、數(shù)字化、智能化道路,為實(shí)現(xiàn)建筑施工領(lǐng)域革命,改變傳統(tǒng)落后技術(shù),為了使得項(xiàng)目增值,我們應(yīng)該提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提升建筑整體科技力量。例如建筑機(jī)器人機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用。

型鋼混凝土異形柱安裝專(zhuān)題為您提供型鋼混凝土異形柱安裝的相關(guān)資料與視頻課程,您可以下載型鋼混凝土異形柱安裝資料進(jìn)行參考,觀看相關(guān)視頻課程提升技能。更多內(nèi)容請(qǐng)查看筑龍學(xué)社建筑施工熱點(diǎn)推薦。

大型公共建筑十字型鋼Y型型鋼混凝土柱施工工法 立即下載

內(nèi)容簡(jiǎn)介  本工法適用于多層和高層的大型公共建筑有十字型鋼Y型混凝土柱的施工。也適合異形勁性柱結(jié)構(gòu)施工,如影劇院、體育館、文化藝術(shù)館等。   1 依據(jù)結(jié)構(gòu)施工模擬分析及變形分析計(jì)算來(lái)確定Y型鋼柱安裝預(yù)調(diào)值與每一施工工序完成后結(jié)構(gòu)的變形情況。   2 根據(jù)利用空間三維坐標(biāo)測(cè)量技術(shù),指導(dǎo)構(gòu)件安裝就位并監(jiān)測(cè)成形結(jié)構(gòu)的變形、結(jié)構(gòu)拐點(diǎn)與結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的變形情況。   3 對(duì)Y型十字鋼構(gòu)件進(jìn)行快速、安全、優(yōu)質(zhì)吊裝。   4 經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算,對(duì)鋼板開(kāi)長(zhǎng)向橢圓孔,并在開(kāi)孔處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,滿(mǎn)足了開(kāi)孔精度要求,解決了斜柱鋼骨斜向開(kāi)孔、水平穿筋難題。   ……   效益分析:   1 本工法成功解決十字型鋼

[QC成果]蜂窩狀異形鋼柱安裝精度控制 立即下載

關(guān)鍵詞: 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

資料目錄 1、工程概況 2、小組簡(jiǎn)介 3、選題理由 4、現(xiàn)狀調(diào)查 5、確定目標(biāo) 6、原因分析 7、要因確認(rèn) 8、制定對(duì)策 9、對(duì)策實(shí)施 10、效果檢查 11、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化 12、總結(jié)及今后打算 13、附表內(nèi)容簡(jiǎn)介 選題理由:   1、本工程鋼結(jié)構(gòu)形式十分復(fù)雜,核心筒為“方鋼管混凝土柱-鋼梁-鋼支撐”組成的框架體系,外框筒為蜂窩型鋼柱- H型鋼梁-鋼箱梁組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。鋼柱截面尺寸和重量大、結(jié)構(gòu)吊裝高度高,形狀不規(guī)則且呈傾斜狀態(tài),施工難度很大。   2、本工程體量龐大,總用鋼量達(dá)10500噸,而鋼柱的安裝精度直接影響到其他構(gòu)件的施工質(zhì)量,提高鋼柱的安裝精度可有效減少因偏位

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[QC成果]提高多腔體異形巨柱特大型錨栓群的安裝精度 立即下載

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關(guān)鍵詞: 錨栓群安裝施工 高強(qiáng)錨栓安裝精度 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

內(nèi)容簡(jiǎn)介  本工程鋼結(jié)構(gòu) 外框筒由巨柱+翼墻+次框架梁柱組成,核心筒主要由鋼板墻組成。鋼板最大厚度為120mm,鋼材最高牌號(hào)為Q390GJC。巨柱是由鋼板組成的多腔體外包內(nèi)灌結(jié)構(gòu)。

(1)在原材料切割及加工時(shí),改變其切割工藝及焊接方法,避免其翼板變形;

(2)通過(guò)機(jī)器與BIM相結(jié)合,設(shè)定程序,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化精確定位安裝及焊接。

(3)采用先進(jìn)合理的科學(xué)安裝方案,將型鋼柱、梁精準(zhǔn)的吊裝到所設(shè)定的標(biāo)高和軸線(xiàn)位置。利用機(jī)器設(shè)備得到精確定位,實(shí)現(xiàn)牢固的托舉,然后用機(jī)器人手自動(dòng)焊接使其固定。可以避免施工反復(fù)校正,反復(fù)調(diào)整及臨時(shí)支撐。

(4)大部分需采用焊縫開(kāi)坡口焊接,此處的焊接工藝相當(dāng)高,必須重復(fù)多層焊接,這樣焊接也比較困難,采用機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,用智能識(shí)別焊縫來(lái)檢測(cè)探傷,確保焊縫質(zhì)量。

(5)鋼筋在與型鋼之間穿刺,遇到較多阻礙,可以通過(guò)BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞試驗(yàn),以避免現(xiàn)場(chǎng)返工;

結(jié)束語(yǔ)

隨著社會(huì)需求的發(fā)展,對(duì)建筑行業(yè)的要求不斷提高,例如:“遠(yuǎn)大鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑的推廣,全工廠式生產(chǎn)加工,現(xiàn)場(chǎng)搭積木式的拼裝,低碳環(huán)保綠色建筑”。既要在提高建筑工程施工效率的同時(shí),也要總結(jié)以往的施工技術(shù)不斷突破開(kāi)發(fā)先進(jìn)的施工技術(shù),才能使建筑行業(yè)得到不斷發(fā)展。而傳統(tǒng)的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸大,占據(jù)空間較多,工藝較為復(fù)雜,安裝質(zhì)量及效益無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)今建筑興業(yè)的需求。隨著時(shí)代的進(jìn)步和發(fā)展,更需要不斷進(jìn)行對(duì)技術(shù)的創(chuàng)新,才能實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)發(fā)展不斷突破。

俗話(huà)說(shuō)“萬(wàn)丈高樓平地起”再輝煌的建筑,都需要堅(jiān)固的基礎(chǔ),再好的團(tuán)隊(duì),都要源自于好的管理,一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)只要充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),與科學(xué)施工技術(shù)相結(jié)合,避免了那些多余的時(shí)間間隙,如果建筑機(jī)器人能夠廣泛應(yīng)用于實(shí)際工程中,不但可以降低建筑工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和意外傷害,而且能提高作業(yè)效率和質(zhì)量,還能縮短項(xiàng)目的建筑工期,節(jié)省成本,給項(xiàng)目制造更大經(jīng)濟(jì)效益。


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