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一、高層建筑中鋼結(jié)構(gòu)安裝主要施工技術(shù) 
　　1、鋼結(jié)構(gòu)柱梁的安裝 
　　鋼結(jié)構(gòu)柱梁的安裝主要分為兩個(gè)方面:1)鋼柱吊裝;2)鋼梁吊裝。鋼柱的吊裝需要采用專用的吊索按照設(shè)計(jì)的安裝順序?qū)︿撝鸺M(jìn)行安裝，吊點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在柱連接耳板螺栓孔處。在安裝過程中，要注意控制每節(jié)鋼柱之間連接的垂直度，主要從建筑豎向的水平標(biāo)高與建筑結(jié)構(gòu)平面位置與軸線之間的偏差進(jìn)行有效控制，從而保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝。同時(shí)，在柱柱臨時(shí)接頭處要采用高強(qiáng)度螺栓并在調(diào)整標(biāo)高和垂直度之后加以緊固。鋼梁的吊裝首先要將核心筒周邊的外架提升到待施工樓層，通過相應(yīng)的測(cè)量，按照各層鋼梁的吊裝順序進(jìn)行吊裝，在吊裝完成后，一般通過初擰和終擰對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行多次矯正，以此對(duì)鋼梁與梁柱連接點(diǎn)的軸線位置與垂直度實(shí)現(xiàn)有效控制。

　　2、高強(qiáng)度螺栓安裝 
　　高強(qiáng)度螺栓的安裝，首先要做好準(zhǔn)備工作。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓摩擦面要采用噴砂法進(jìn)行處理，同時(shí)對(duì)抗滑移系數(shù)試件加以加工處理，在安裝前需復(fù)檢抗滑移系數(shù)。其次在高強(qiáng)度螺栓的安裝的終擰過程中，要按照一定的順序進(jìn)行施工，先擰上層梁，再擰下層梁，最后擰中層梁，對(duì)于節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓，要按照由中央向四周的順序進(jìn)行終擰。在終擰時(shí)，必須用專用扳手，并使螺母處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，從而達(dá)到控制終擰扭矩的效果，若在初擰扭矩時(shí)就超過或者達(dá)到扭斷扭矩，則會(huì)使螺母在終擰時(shí)不再轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而造成不必要的安全隱患。 
　　3、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù) 
　　在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，很多鋼構(gòu)件都需要用強(qiáng)焊接的技術(shù)進(jìn)行連接，比如柱與柱、梁與柱、梁與梁之間的焊接，焊接的質(zhì)量很大程度上決定了鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量，因此，鋼結(jié)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)的要求很高，主要體現(xiàn)在以下幾方面:1)對(duì)焊接環(huán)境以及溫度的選擇，焊接環(huán)境溫度不得低于0℃，若低于0℃，則必須進(jìn)行焊前預(yù)熱以及焊后熱處理。另外，若在雨天或風(fēng)力大于5 m/s時(shí)進(jìn)行焊接施工，則必須設(shè)置防雨防風(fēng)設(shè)施。2)對(duì)鋼構(gòu)件的焊接必須按照一定的順序進(jìn)行。例如，焊接上層的順序?yàn)?主梁到壓型鋼板支托，然后是壓型鋼板點(diǎn)焊。另外，在編制鋼結(jié)構(gòu)焊接順序時(shí)同時(shí)要編制焊縫預(yù)留焊接收縮量，彩鋼板安裝,鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦安裝,鋼構(gòu)工程安裝,以減少焊縫焊完后產(chǎn)生的應(yīng)力以及焊接收縮變形。3)焊接過程工藝技術(shù)嚴(yán)格控制，比如，在柱與柱的接頭焊縫時(shí)要由兩個(gè)焊工同時(shí)在對(duì)面進(jìn)行焊接，需要設(shè)立專人隨時(shí)調(diào)整電流以保證不同位置的焊縫和不同直徑的焊條焊接順利完成。4)焊縫完成24 h后，需對(duì)焊接工程進(jìn)行檢驗(yàn)，利用超聲波對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)不合格，則需及時(shí)制定返修工藝直到返修合格為止。 
　　三、工程實(shí)例 
　　1、工程概況 
　　某終端改擴(kuò)建工 
　　程，包括1個(gè)鋼結(jié)構(gòu)廠房、4個(gè)鋼結(jié)構(gòu)罩棚、2個(gè)鋼框架平臺(tái)、3個(gè)管廊，其中天然氣壓縮機(jī)廠房（長(zhǎng)×寬×高）48.6 m×18 m×10.5 m、三層分餾裝置框架平臺(tái)（長(zhǎng)×寬×高）48.6 m×18 m×10.5 m、主管廊兩層（PR-1）寬5 m、長(zhǎng)178 m。鋼結(jié)構(gòu)全部采用H型鋼現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、高強(qiáng)螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)安裝主要包括鋼柱安裝、鋼梁安裝、高強(qiáng)螺栓安裝，壓型板安裝。 
　　2、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中質(zhì)量問題 
　　鋼結(jié)構(gòu)加工件尺寸精度不夠；高強(qiáng)螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)安裝隨意擴(kuò)孔；帶地腳螺栓基礎(chǔ)螺栓中心偏差較大，造成立柱安裝困難；高強(qiáng)螺栓初擰變終擰；墊板焊接后不打掉；除銹不徹底，涂刷底漆后局部返銹現(xiàn)象頻現(xiàn)；防火涂料遍數(shù)不夠，漆膜厚度不達(dá)標(biāo)；表面漆保護(hù)不好，污染嚴(yán)重；立柱墊板下墊鐵不規(guī)范，造成二次灌漿困難。 
　　3、施工質(zhì)量控制 
　　3.1抓好基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量 
　　由于鋼柱基礎(chǔ)全部為帶地腳螺栓的獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ)，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的孔眼、孔距是加工廠提前預(yù)留的現(xiàn)場(chǎng)不能對(duì)其調(diào)整，所以必須保證鋼筋混凝土基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓的中心距、螺栓標(biāo)高、混凝土基礎(chǔ)上平面標(biāo)高、螺栓間距等嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)圖紙要求。主要采取拉軸線方向通線檢查螺栓中心距和螺栓間距、用經(jīng)緯儀檢查測(cè)定螺栓標(biāo)高和基礎(chǔ)上平面標(biāo)高、用小手錘檢查地腳螺栓焊接牢固程度，澆筑混凝土?xí)r用定型模板協(xié)助。這樣保證了預(yù)留螺栓位置準(zhǔn)確無誤。 
　　3.2現(xiàn)場(chǎng)制孔的控制 
　　在施工過程中，有些安裝孔仍需現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔，對(duì)于這些情況要求施工單位提前做好準(zhǔn)備（包括圖紙的審核、人員安排、施工設(shè)備的準(zhǔn)備等），必須采用磁力鉆進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制孔施工，絕對(duì)不允許用氣割擴(kuò)眼。另外要從源頭就重視制孔精度。螺栓孔及孔距允許偏差應(yīng)符合GB 50205―2001《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工過程中，采用直尺、鋼尺、卡尺對(duì)每個(gè)螺栓孔及孔距進(jìn)行檢查量測(cè)，確保每個(gè)成品都能滿足設(shè)計(jì)要求。 
　　3.3高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制 
　　高強(qiáng)度螺栓施擰方法選用扭矩法,施擰工藝為初擰→復(fù)擰→終擰。選用扭矩法施擰時(shí),按生產(chǎn)廠供給的批號(hào),分批測(cè)定高強(qiáng)度螺栓銜接副的扭矩系數(shù),該批扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)≯0.010。每批高強(qiáng)度螺栓銜接副的終擰扭矩應(yīng)由下式計(jì)算確定 式中：Tc為終擰扭矩,kN?m；K為高強(qiáng)度螺栓銜接副的扭矩系數(shù)平均值；Pc為高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力，kN；d為高強(qiáng)度螺栓公稱直徑,mm。初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓銜接副經(jīng)查看合格后,使用油漆劃線符號(hào)螺栓與螺母、墊圈與鋼板的相對(duì)方位后方許終擰。終擰時(shí)施加扭矩有必要接連、平穩(wěn)，螺栓、墊圈不得與螺母一起滾動(dòng),如果墊圈發(fā)作滾動(dòng),應(yīng)替換高強(qiáng)度螺栓銜接副,按操作程序從頭初擰、復(fù)擰、終擰。終擰完成后,用與復(fù)擰不一樣的油漆在螺母上做符號(hào)。為實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度螺栓施擰到達(dá)初擰→復(fù)擰→終擰三步走的方針，特別需求施工單位派出專人進(jìn)行扭矩扳手操作，鋼結(jié)構(gòu)安裝價(jià)格,鋼結(jié)構(gòu)安裝班組　在施行前進(jìn)行嚴(yán)厲訓(xùn)練，熟練掌握不一樣高強(qiáng)螺栓的扭矩力，分辯、記熟扭矩值，質(zhì)量員監(jiān)督每個(gè)螺栓到達(dá)的扭矩值，保證不丟不漏。監(jiān)理專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施擰進(jìn)程。高強(qiáng)螺栓在施工時(shí)應(yīng)注意：強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)，抗滑移系數(shù)應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試。高強(qiáng)螺栓連接處鋼板表面處理方法、除銹等級(jí)以及摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。初擰、復(fù)擰、終擰宜在1 d內(nèi)完成。不得使用螺紋損傷及沾染臟污的高強(qiáng)螺栓連接副，不得將高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓。終擰后，螺栓外露絲扣為2～3扣。終擰1～24 h內(nèi)進(jìn)行施工緊固質(zhì)量檢查，節(jié)點(diǎn)抽查數(shù)目為10%且不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，扭矩法檢查，檢查扭矩值應(yīng)為設(shè)計(jì)值0.9～1.1倍范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)角法檢查角度偏差在±30°范圍內(nèi)。 
　　3.4鋼結(jié)構(gòu)梁、柱整體安裝控制 
　　目前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件基本是在工廠預(yù)制，在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)行拼裝，構(gòu)件之間采用高強(qiáng)螺栓連接。一般說來，在加工廠定制的構(gòu)件，構(gòu)件外形尺寸，螺栓孔位置是符合設(shè)計(jì)要求的，只要在施工中控制住柱軸心位置，柱腳標(biāo)高和柱子的垂直度，安裝工作就能順利進(jìn)行。 
　　鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)從設(shè)有柱間支撐和屋面支撐系數(shù)的穩(wěn)定單元開始，將檁條，支撐、隅撐等全部安裝完畢形成空向穩(wěn)定體系以后再擴(kuò)展安裝。檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度及主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲是否符合GB 50205―2001的要求。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工,網(wǎng)架安裝公司,鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝,網(wǎng)架安裝,鋼結(jié)構(gòu)屋面打瓦,

　4、涂裝質(zhì)量控制 
　　涂裝前構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定鋼柱接頭、梁與梁連接處采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，其構(gòu)件接觸面上應(yīng)做噴砂除銹處理，處理好的摩擦面上不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行復(fù)式。 鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì),鋼結(jié)構(gòu)施工,鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝,

是對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高、軸線、柱間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。

1、厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途，薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。

2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記，對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。鋼結(jié)構(gòu)是指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結(jié)構(gòu)形式。鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì),鋼結(jié)構(gòu)安裝,

3、鋼結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)為便于調(diào)整累計(jì)誤差，同時(shí)為減少焊接變形。鋼結(jié)構(gòu)指建筑底部與地基接觸的承重構(gòu)件，直接與地基接觸用于傳遞荷載的結(jié)構(gòu)物的下部擴(kuò)展部分，工程結(jié)構(gòu)中主要承受壓力，有時(shí)也同時(shí)承受彎矩的豎向桿件，用以支承梁、桁架、樓板等。鋼結(jié)構(gòu)工程安裝,鋼結(jié)構(gòu)安裝公司,

　　結(jié)束語 
　　鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，各安裝環(huán)節(jié)安裝精度要求較高，因此在施工過程中要制定確實(shí)有效的質(zhì)保措施并認(rèn)真落實(shí)，才能確保各工序的安裝質(zhì)量符合要求，使整體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目的，使建筑物投入使用后的各項(xiàng)功能滿足使用要求。