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本工程鋼結(jié)構(gòu)屋頂施工面積約1000平方，屋面為斜屋面，最頂面標(biāo)高為31.2米。柱子為300×180×5的方鋼柱，梁為150×300×5方鋼梁，屋面材料為塑料合成樹脂。焊接設(shè)備為2臺(tái)電焊機(jī)，材料運(yùn)輸采用提升架垂直運(yùn)輸。本工程的施工采用由本公司自行施工，不采用外包，鋼結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人李澤榮。

一、編制依據(jù)：

a.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2002）

b.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）

c.《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）

d.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）

e.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）

f.《涂裝前鋼材表面除銹及除銹等級(jí)》（GB8923）

g.《我公司現(xiàn)行的質(zhì)量、安全手冊(cè)及項(xiàng)目管理手冊(cè)。

二、.施工工藝

1、鋼結(jié)構(gòu)下料

按結(jié)構(gòu)圖對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行放樣、展開，編制數(shù)控切割軟盤、號(hào)料劃線草圖、零件配套表及加工檢驗(yàn)樣板，并注意以下各點(diǎn)。

（1）.鉚工下料之前應(yīng)根據(jù)圖紙情況進(jìn)行放樣。下料時(shí)應(yīng)根據(jù)板材情況及圖紙尺寸進(jìn)行套裁，最大限度的節(jié)省材料。

（2）.在放樣前必須對(duì)各零件的焊接收縮變形進(jìn)行計(jì)算，結(jié)合本公司在以往各項(xiàng)工程中的經(jīng)驗(yàn)與記錄，確定各零件的收縮變形量進(jìn)行放樣。

（3）檢驗(yàn)樣板

（4）在正式號(hào)料、切割前必須對(duì)所用鋼板進(jìn)行確認(rèn)

（5）切割與加工:零件成形后必須滿足要求：

2、鋼結(jié)構(gòu)連接

（1）、焊接連接

1）考慮焊接本身的技術(shù)問題，焊接順序應(yīng)盡可能均衡對(duì)稱。

2）焊接準(zhǔn)備

A 焊工：現(xiàn)場(chǎng)焊接施工操作的焊工均經(jīng)過焊工培訓(xùn)，并經(jīng)過考核篩選后持證上崗，上崗焊工人員名單及焊工證復(fù)印件報(bào)工程監(jiān)理備案。

B 根據(jù)構(gòu)件吊裝順序和進(jìn)度安排焊接準(zhǔn)備工作，提前合理安排焊機(jī)風(fēng)鏟和手砂輪機(jī)，檢查焊接平臺(tái)（腳手架）及防風(fēng)圍護(hù)設(shè)施，布置好焊工作業(yè)環(huán)境，以保證焊工能安全、連續(xù)、無(wú)障礙作業(yè)。

3）施焊順序

故采用對(duì)稱斷點(diǎn)焊接。節(jié)點(diǎn)焊接順序：上翼緣板 →下翼緣板→腹板。

4）焊接的基本要求

A 焊接的一般程序：焊前檢查 → 清潔坡口面 → 焊接任務(wù)書→ 預(yù)熱 → 焊接 →后熱→ 檢驗(yàn)（外觀、UT） → 填寫焊接作業(yè)記錄。

B 焊前檢查坡口角度，鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油污、氧化皮等清除干凈。

C 焊條烘干后應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。焊條由保溫筒取出到施焊的時(shí)間不宜超過2h。焊條烘干次數(shù)不宜超過2 次。

D 焊接時(shí)第一道應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層焊至填滿坡口。每道焊縫焊完后應(yīng)清除焊渣及焊口內(nèi)的飛濺物，出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)用角向砂輪機(jī)磨除并修補(bǔ)好。

E 焊接管理人員應(yīng)每日聽取天氣預(yù)報(bào)，以安排下一工作日焊接作業(yè)，遇雨天應(yīng)停止安排施焊或采用防護(hù)措施。

F 焊接接口四周搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施，用安裝平臺(tái)和腳手架臨時(shí)搭設(shè)，風(fēng)速大于5m/s（三級(jí)）時(shí)應(yīng)停止焊接，檢查修整擋風(fēng)措施至符合施焊要求后再進(jìn)行施焊。

G 一個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接口必須一次連續(xù)焊接完成，如遇需二次焊接完成，也應(yīng)在焊滿節(jié)點(diǎn)焊口的2/3 厚度停止，大于40 ㎜的厚板，應(yīng)采取預(yù)熱、后熱保溫措施，二次施焊應(yīng)按正常施焊工藝進(jìn)行預(yù)熱、后熱和保溫緩冷。

H 當(dāng)遇特殊情況而中途停焊（如停電、設(shè)備故障維修），大于40㎜厚板焊口應(yīng)采用火焰加熱100～200℃保溫至故障排除，再進(jìn)行施焊。

5）焊縫的質(zhì)量檢查

A 焊縫質(zhì)量外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。

B 焊縫表面應(yīng)均勻、平滑，無(wú)折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；

C 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。

D 焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求

6）超聲波檢測(cè)

A 超聲波探傷在焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

B 修整打磨焊縫兩側(cè)至滿足超聲波探傷要求。

三、鋼結(jié)構(gòu)安裝

本工程預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)連接處的預(yù)埋，在預(yù)埋前應(yīng)建立高精度的網(wǎng)格控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行定期檢查，以保證預(yù)埋的精度。 
預(yù)埋件安裝施工工藝來(lái)源：考試大
主要埋設(shè)方法 
利用高精度的軸線、高程控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)預(yù)埋位置上放出十字交叉軸線，定出埋件位置，且放出預(yù)埋件高程線。 
預(yù)埋件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，在其上端或下端的鋼板固定環(huán)上放出供安裝定位用的兩條垂直中心線。來(lái)源：考試大
將預(yù)埋件鋼板吊運(yùn)至天面，放置在預(yù)定位置，使兩中心線與兩軸線對(duì)齊，定出預(yù)埋件的水平位置。 
在所放線的預(yù)埋件的位置周邊設(shè)置控制線，在搗混凝土?xí)r進(jìn)行觀測(cè)，以免偏移。
安裝完畢后，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件安裝質(zhì)量進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后方可澆注。

砼澆灌時(shí)，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行軸線和標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)移動(dòng)立即調(diào)整。來(lái)源：考試大
砼澆筑完畢后，在底板表面放出柱子軸線，并作明顯永久標(biāo)記，觀測(cè)并記錄預(yù)埋件的位置偏差。 
對(duì)距離控制在要求的范圍內(nèi)，在鋼板上刻好中心線，安裝時(shí)將鋼板中心線調(diào)到每根鋼結(jié)構(gòu)柱底軸線位置上，找好每塊鋼板垂差后，將底部固定環(huán)焊固在結(jié)構(gòu)鋼筋上，群組預(yù)埋件精度得到了控制。 
鋼結(jié)構(gòu)安裝 
根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，構(gòu)件切料非常多，所以采用廠家購(gòu)買原材料、現(xiàn)場(chǎng)加工的形式。 
施工準(zhǔn)備考試大論壇：
材料、半成品準(zhǔn)備：制作的構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定，并附有出廠合格證及附件；連接材料（焊接、螺栓等）均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；各種規(guī)格連接板、安裝螺栓、墊鐵； 
施工組織設(shè)計(jì)已審批； 
圖紙非常熟悉，裝業(yè)技術(shù)人員到位。 
測(cè)量放線：利用高精度控制網(wǎng)，放出胎架軸線位置；應(yīng)根據(jù)桁架的成形曲線，放出活動(dòng)胎架支撐桁架時(shí)的施工坐標(biāo)。在已搭設(shè)好的胎架上放出桁架中心線和標(biāo)高，焊接定位檔板。 
安裝單元組立： 
將預(yù)埋件位置的立柱焊接好，依次從中間方向向兩邊方向施工作業(yè)，這樣從中間吊裝不僅可以兩邊同時(shí)組裝，而且可以避免由于水平分力導(dǎo)致的位移，影響安裝精度。 
調(diào)整、定位焊： 
用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整拱架節(jié)段，使其中心線與胎架中心線一致，標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行校正； 
校正變形，割去分段多余量，修正坡口加入襯管，對(duì)準(zhǔn)各接口，用夾板抱箍校正，組對(duì)焊縫； 
檢查對(duì)接面處桁架截面尺寸，進(jìn)行調(diào)整，焊接前在距分段端口約100mm處用6根型鋼定位固定，保持?jǐn)嗫谛螤睿乐棺冃危?nbsp;
調(diào)整合格后，按焊接工藝實(shí)施定位焊。 
A 焊前應(yīng)對(duì)焊縫、構(gòu)件作防變形措施； 
B 檢查對(duì)接焊縫的襯板、坡口、間隙及銹蝕情況； 
C 向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)進(jìn)行焊前檢查； 
D 在對(duì)拱架的中心線、節(jié)點(diǎn)標(biāo)高和焊接坡口等檢查合格后，即可進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行焊接和采取防變形措施。 
焊后檢查： 
A 焊后應(yīng)對(duì)拱架中心線、拱度標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)超過要求處立即制定整改方案，報(bào)送監(jiān)理審批，獲得批準(zhǔn)后立即進(jìn)行整改并達(dá)到要求； 
B 對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，對(duì)不合格焊縫按相應(yīng)的返修焊接工藝操作規(guī)程進(jìn)行返修。 
臨時(shí)支撐系統(tǒng)安裝 
在安裝過程中，根據(jù)實(shí)際情況要求可以采用臨時(shí)支撐系統(tǒng)。

四、進(jìn)度保證措施

主要工作是：

施工準(zhǔn)備→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工拼裝→底部鋼結(jié)構(gòu)安裝→斜面鋼構(gòu)件安裝→竣工清理。

1、工期保證措施

（1）、組織措施

成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)的管理，精心組織施工。并成立公司相關(guān)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)組成的的指揮部，在勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金及技術(shù)上給予保證，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)行監(jiān)督控制，確保總工期。

（2）、管理措施

1）物資落實(shí)：

開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購(gòu)工作，做到材料、半成品按質(zhì)適時(shí)適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。

2）勞動(dòng)力落實(shí)：

安排技術(shù)素質(zhì)好，有類同工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和動(dòng)力需要量等方面，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

3）機(jī)構(gòu)落實(shí)：

現(xiàn)場(chǎng)工程材料和半成品的垂直運(yùn)輸，以汽車為主，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加速施工進(jìn)度，本工程機(jī)具設(shè)備詳見《主要施工機(jī)構(gòu)設(shè)備表》。

4）措施落實(shí)：

為確保按期完成本工程的施工任務(wù)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實(shí)加快工程進(jìn)度的具體措施，推行“三定一獎(jiǎng)”的承包辦法。

在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)指揮、組織、檢查，防止返工而影響工期，同時(shí)，項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃，做到以日保旬，以旬保月，確保總工期計(jì)劃完成。管理人員堅(jiān)持每天下班前一小時(shí)開現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)碰頭會(huì)，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在問題。布置第二天的工作，及時(shí)解決施工過程中的矛盾，凡受客觀影響因素影響工程進(jìn)度時(shí)，必須采取有力措施，及進(jìn)補(bǔ)回來(lái)，保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

5）資金落實(shí)：本工程實(shí)行專款專用，在甲方資金不到位的情況下，公司將在資金上對(duì)本工程與以支持，確保工程順利進(jìn)行。

（3）、其它保證措施

1、為滿足安裝進(jìn)度計(jì)劃，制作必須趕工期。因此圖紙深化及生產(chǎn)技術(shù)工藝準(zhǔn)備必須在合同簽定時(shí)同進(jìn)行。

2、鋼材采購(gòu)

對(duì)所需鋼材型號(hào)及數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的估計(jì)并提前定貨，與市內(nèi)諸多鋼材庫(kù)均有密切的聯(lián)系，因此在材料準(zhǔn)備上能夠作到有力的保證。

3、鋼結(jié)構(gòu)材料的垂直運(yùn)輸

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)材料通過鋼管井字架的卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸?shù)教烀妗Ｔ诘孛嫔嫌扇斯摻Y(jié)構(gòu)材料用鋼絲繩捆綁好，再掛在井字架的吊鉤上，由于井字架的寬度為1.5米，所以鋼結(jié)構(gòu)材料需要平鋪緩緩升起，再吊運(yùn)到天面。

4、加工制作

鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量的要求及現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地和運(yùn)輸條件的限制，大型鋼構(gòu)件在工廠制作。這可以大大地減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量。

5、形成流水線作業(yè)方法，各工序之間形成搭接關(guān)系。材料準(zhǔn)備、制作運(yùn)輸、組裝相連搭接，加快工程進(jìn)程

6、成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選擇合適的管理和技術(shù)管理人員建項(xiàng)目部，在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時(shí)，必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋范圍，保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。

7、集中公司的優(yōu)勢(shì)兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動(dòng)力配備足的施工隊(duì)伍參與建設(shè)，保證各項(xiàng)工作保質(zhì)、保量、按時(shí)完成。

8、充分利用公司的資金優(yōu)勢(shì)，保證項(xiàng)目資金使用需求，保證工程項(xiàng)目正常運(yùn)行。

9、詳細(xì)制定物資材料使用計(jì)劃，嚴(yán)格材料、采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、發(fā)放各個(gè)環(huán)節(jié)的管理制度，保證自購(gòu)物資材料供應(yīng)的準(zhǔn)確及時(shí)，同時(shí)，協(xié)助業(yè)主做好管理工作。

10、確定加工生產(chǎn)計(jì)劃，確保質(zhì)量要求，保證加工件合理有序地按期交付。

11、制定內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核制度，用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程建設(shè)速度，保證工程質(zhì)量。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施

我公司按ISO9000-GB/T19001-2008《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，已經(jīng)通過第三方認(rèn)證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》《程序文件》以及《作業(yè)指導(dǎo)書》。

（1）、質(zhì)量管理

1．成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。

2．樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量，誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。

（2）、建立質(zhì)量管理制度

1．技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。

2．構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須事項(xiàng)嚴(yán)格檢查。根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。

3．建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好為文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。

4．質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。

5．實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

6．開展質(zhì)量管理QC小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)工作。建立QC小組于各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。

7．制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。

8．采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起”安全第一“和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）、質(zhì)量保證措施

1．施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。

2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。

3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。

4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。

5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。

2．施工過程中的質(zhì)量保證措施

1）根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2）由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。

3）制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每各部委的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)，分解到各個(gè)管理人員和操作人員。

4）根據(jù)工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。

5）編寫本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。

6）施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量總負(fù)責(zé)牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，使保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員，人員責(zé)任實(shí)到位，分兵把關(guān)貫徹工程全過程，通過檢查機(jī)構(gòu)職能運(yùn)行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)道班組質(zhì)檢員，逐級(jí)負(fù)責(zé)控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標(biāo)通過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。

（4）、質(zhì)量控制程序

1．認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/ISO9001-2008 系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，將其納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道。

2．質(zhì)量依賴于科學(xué)管理和嚴(yán)格的要求。為確保工程質(zhì)量，特制定本工程總體工程質(zhì)量、構(gòu)件拼裝、安裝、焊接質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（5）、質(zhì)量控制措施

1．各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)

2．編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行。

3．以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。

4．采購(gòu)管理

a采購(gòu)執(zhí)行部門對(duì)所有涉及制作、計(jì)劃和收貨所有事情負(fù)責(zé)，該部門由以下成員組成：采購(gòu)人員、材料管理人員。

b執(zhí)行部門應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備采購(gòu)說明和質(zhì)量保證要求，并送交供貨方，同時(shí)還要復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā)，還要審核供貨方的質(zhì)包程序。

c收貨檢驗(yàn)及審核供貨方的質(zhì)保能力由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。

d采購(gòu)執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并監(jiān)督發(fā)貨方匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度。

5）過程管理

A為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了一個(gè)過程控制系統(tǒng)，要求理解和無(wú)條件的執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序：

B部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)，以防止損壞，僅當(dāng)部件和組裝件完全滿足質(zhì)量要求時(shí)，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。

6）材料清單

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人將保證所收到的材料、零部件符合購(gòu)貨的要求。材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗(yàn)，建立適用于本工程檢驗(yàn)程序，以保證不合格材料、原部件可及時(shí)被識(shí)別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放，以防止安裝時(shí)誤用。

所有收到的鋼材應(yīng)隨帶各自的材料試驗(yàn)證明，并交由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等，這些試驗(yàn)證書須由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)核查。

鋼材還應(yīng)帶有各自證明書上相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。

焊接材料應(yīng)符合GB17—98 標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。

所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分割放置。

7）檢測(cè)與檢驗(yàn)

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)建立能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)包括標(biāo)高和定位誤差質(zhì)量情況的檢驗(yàn)和測(cè)試工藝。

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)按照業(yè)主要求的規(guī)格和可適用的規(guī)則包括收貨標(biāo)準(zhǔn)制定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并分發(fā)至各施工工段，制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)指定檢測(cè)的項(xiàng)目。

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)復(fù)驗(yàn)關(guān)鍵的記錄和其他有關(guān)檢驗(yàn)記錄以及材料證明的記錄，并檢驗(yàn)在合同中說明的與同類部門認(rèn)可和認(rèn)證過的所有質(zhì)量要求。

項(xiàng)目總工如有必要應(yīng)制訂一份施工指導(dǎo)書作為檢查和測(cè)試工藝的補(bǔ)充。

檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具備足夠的可靠性，在使用前要校準(zhǔn)和維修。

質(zhì)檢員應(yīng)當(dāng)與總包單位/工程監(jiān)理就檢測(cè)范圍的要求保持密切聯(lián)系，并讓專門的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行檢測(cè)。

果總包單位/工程監(jiān)理要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢測(cè)，質(zhì)檢員應(yīng)在這些檢測(cè)開始之前3 天通知總包單位/工程監(jiān)理。

8）不合格的管理

A不合格是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定的要求

工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作，材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。

工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗(yàn)不一致，與已經(jīng)施工的部分不匹配，或會(huì)影響或損壞以后部分的工作，都將認(rèn)為不合格。

B不合格材料的構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施正確地驗(yàn)證，隔離和棄用。

C不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場(chǎng)移走，采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。

D主管質(zhì)量管理的工程師有權(quán)處理不合格品。當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料替代品對(duì)質(zhì)量情況有明顯影響時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目總工應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)，由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前復(fù)核并認(rèn)可修復(fù)工藝。

9）文件管理

確保最新的圖紙說明，工藝等被鋼結(jié)構(gòu)制作和施工部門使用，保留所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件，證明我們的施工符設(shè)計(jì)、有關(guān)規(guī)范和業(yè)主的要求。所有文件應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容編號(hào)，符合編號(hào)和分發(fā)編號(hào)。

項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)按照要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來(lái)填寫報(bào)告，并就這些報(bào)告對(duì)工程監(jiān)理及代表其他相關(guān)的機(jī)構(gòu)和專門部門的最終鑒定負(fù)責(zé)報(bào)告應(yīng)包況：

零件、部件，單批或成批產(chǎn)品的證明。

觀測(cè)及檢測(cè)的數(shù)量。

發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量和類型。

取的所有改正措施的詳細(xì)內(nèi)容。

六、安全保證措施

1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。
3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。
4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。
5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。
6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。
7．搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。
8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
9．切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。
10．屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。
11．堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。
12．定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。
13 .起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。
14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。
15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。
16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。